फेरोसिलिकॉन पाउडर तैयार करने की मुख्य विधियों में रीमेल्टिंग, चूर्णीकरण और परमाणुकरण शामिल हैं।
रीमेल्टिंग प्रक्रिया में सामान्य रूप से संचालित फेरोसिलिकॉन जलमग्न आर्क भट्टी और एक बॉटम{0}ब्लो ऑक्सीजन{{1}ब्लोन्ड करछुल का उपयोग किया जाता है। टैपिंग के दौरान, ऑक्सीजन और संपीड़ित हवा को 2.0–12 m³/h: 1.0–6 m³/h के अनुपात में करछुल में नीचे की ओर उड़ाया जाता है। इसके साथ ही, 40-44:28-35:1-5:13-20 के वजन अनुपात में क्वार्ट्ज रेत, क्विकटाइम, ऑक्साइड स्केल और फ्लोराइट से तैयार एक विशेष फ्लक्स, पिघले हुए लोहे के 3 wt% -5 wt% की दर से जोड़ा जाता है। फिर, पिघले हुए लोहे के 5 wt%-10 wt% की दर से उबलते पिघल में फेरोसिलिकॉन पाउडर मिलाया जाता है। यह प्रक्रिया पिघले हुए लोहे की तरलता में सुधार करती है, सतह पर पपड़ी बनने से रोकती है, और ऊर्जा की बचत, प्रदूषण की रोकथाम, बढ़ी हुई उपज और आर्थिक लाभ जैसे लाभ प्रदान करती है।
चूर्णित करने की विधि में फेरोसिलिकॉन मिश्र धातु को एक निश्चित कण आकार में चूर्णित करने पर ऑक्सीकरण को रोकने के लिए सामग्री के तापमान को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। पूर्ण चूर्णीकरण प्रक्रिया में कमरे के तापमान या कम तापमान पर सामग्री के तापमान को नियंत्रित करने, आसान ऑक्सीकरण की समस्या को हल करने और आग, ऑक्सीकरण या प्रदूषण के बिना निरंतर उत्पादन प्राप्त करने के लिए वायु शीतलन और जल शीतलन प्रणाली का उपयोग किया जाता है। फेरोसिलिकॉन की उच्च कठोरता और विशिष्ट गुरुत्व के कारण, यह उपकरण पर गंभीर घिसाव का कारण बनता है; इसलिए, मुख्य और सहायक उपकरण स्टेनलेस स्टील से बने होने चाहिए, और पाइपलाइन उच्च {{4}पॉलीमर घिसाव{5}प्रतिरोधी सामग्री से बनी होनी चाहिए या घिसाव प्रतिरोधी सामग्री से बनी होनी चाहिए।
फेरोसिलिकॉन पाउडर के उत्पादन के लिए परमाणुकरण औद्योगिक तरीकों में से एक है। यह पिघले हुए फेरोसिलिकॉन मिश्र धातु को पाउडर में परिवर्तित करने के लिए उच्च दबाव वाली गैस धारा का उपयोग करता है। यह विधि 45% और 75% जैसे विभिन्न ग्रेड के फेरोसिलिकॉन पाउडर के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, और इसे औद्योगिक रूप से लागू किया गया है। प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करने से पाउडर की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है और लागत कम हो सकती है।
